Использование орбитальной сварки со специальными сварочными головками позволило автоматизировать процесс сварки, получить качественный шов при вварке труб в трубные доски, а также в 4-5 раз позволило сократить циклы изготовления оборудования.
Автоматическая сварка будет применяться при изготовлении конденсаторов для атомных и тепловых станций, в частности «Турбоатом» изготовит конденсатор К-1000-60/15000 для Южно-Украинской АЭС (Украина), оборудование для Новочеркасской ГРЭС (Россия). В перспективе эта же технология может быть применена при модернизации конденсаторов турбин мощностью 1000 МВт трёх энергоблоков Балаковской АЭС (Россия).
Сегодня гидротурбинный цех (№ 83) готовится к внедрению в производство еще одной новой технологии по напылению алюминием деталей и узлов гидротурбин для создания протекторной антикоррозионной защиты. В цехе создаётся специализированный участок, на котором будет установлено закупленное оборудование для металлизации деталей фирмы «Flame Spray Technologies B. V.» (Голландия).
Кроме того, коллектив отдел главного сварщика совместно с научными сотрудниками Института электросварки им. Б. Патона занимается исследованием и разработкой технологии сварки композитных роторов, при которой ротор паровой турбины сваривается из деталей различных легированных сталей. Это позволит значительно снизить себестоимость изготовленной продукции.
